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　　四川橡胶轮胎股份公司是西部地区汽车轮胎大型生产企业。2007年面对原材料大幅度涨价及人民币升值的压力，公司大力实施品牌战略和技术创新，先后推出56个高性能、高附加值子午线轮胎新产品。针对该公司轮胎生产和出口的实际情况，内江局积极采取四项帮促措施，有力地促进了该企业的快速发展。

 

　　一是针对轮胎系国家实施强制性认证产品的特点，内江局及时制定管理方案，编制了《出口轮胎分类管理考核实施细则》，帮助企业识别关键控制点，指导企业建立出口轮胎的生产、关键工序控制、检验、报检、发运、通关等制度。

 

　　二是转变观念，积极推行分类管理。针对该公司出口产品种类多、规格多、批次多、每批货值少，按检验检疫批批检验检疫方式不利于迅速放行和如期履行外贸合同的实际情况，内江局积极推行分类管理，确保了该公司产品快速验放。

 

　　三是积极转变工作方式，加快货物通关速度，降低企业费用。首先是积极推行三电工程，取消人工报检，全面实施电子化申报、审单、转单、收费；其次是对公司出口轮胎实行5%的抽批检验；第三是积极为企业开设“绿色通道”，实施便捷的验证放行措施。据统计，2007年，按该公司实际报检批次756批计算，不仅为公司节约约15万元交通费，而且按分类管理规定，其余95%的凭单放行批次产品的检验检疫周期由过去的3天，降低为现在的20分钟，从而达到了提速、减负、增效的目的。

 

　　四是认真落实“查、治、管、扶、建”要求，帮助企业建立提高轮胎出口竞争力的长效机制。针对轮胎种类多，检验标准多，涉及到安全质量市场准入情况，内江局首先是针对企业专门建立了标准库，为该公司出口轮胎检验提供了技术支持；其次是为了提高公司报检申报速度，避免网上报检信息差错，检验人员多次指导企业报检员的报检工作，规范企业的报检行为；第三是为了规范企业管理，加快企业诚信体系建设，我局积极推行分类管理后续监管制度和电子监管系统建设，把提速、减负、增效和严密监管有机地结合起来，认真落实了分类管理后续监管制度和对企业实施电子监管系统建设，使企业的质量管理水平得到不断提高。企业先后通过了ISO16949汽车行业质量管理体系认证和美国DOT、中东的ＧＣＣ、韩国的ＫＳ、欧州的ECE、尼日利亚的SONCAP、巴西的IMETRO、约旦的BV等国家的产品认证，有力促进和推动了该公司与国际市场接轨的步伐。

 

　　该公司轮胎出口美国、澳大利亚等81个国家和地区，2007年出口轮胎共计756批、1266418条、3111.15万美元，比2006年同期分别增长39%、49.6%、56.5%。